2020-12-23
它的出現給型材生產以及(jí)模切加工生產帶來了極大的方便。由於(yú)型材保護膜是一種比較新型的產品,目(mù)前還沒有國家或行(háng)業標準。對產(chǎn)品的(de)質量的檢測、評定也沒(méi)有統一(yī)的技術指標。這在選擇使用保(bǎo)護膜時給用(yòng)戶帶來一定困難。許多(duō)型材廠家(jiā)在使用過程遇到了(le)一些(xiē)問(wèn)題,本文(wén)就這些問題提出來與大家共同探(tàn)討(tǎo)。
1、脫膠問題現象
將(jiāng)PVC保護膜從型材表(biǎo)麵撕下後,有膠跡殘留在型材表麵。
造成這種現(xiàn)象的主要原因是PVC保護膜本身質量問題。一是保護膜所用壓敏膠(jiāo)不符合要求。在配方、工藝實施方麵達不到技術(shù)要求。使其剝離力大於內聚(jù)力;二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。
一般基材表麵張力要求在3840dyn之間。如過小,就會使(shǐ)保護膜的剝離力大於(yú)粘接力造成脫膠。如發生這類問題,建議型材廠家作如下處理:用(yòng)幹淨(jìng)的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個(gè)問題,就是當用溶劑擦拭(shì)過後型材表麵光(guāng)潔(jié)度會(huì)受到一定損害,補救方法:可(kě)用柔軟的幹抹布(bù)多(duō)擦幾(jǐ)遍,可恢複光潔(jié)度。
2、貼敷不牢現象
型材擠出貼膜後,貼膜不牢,在(zài)運輸過程中易(yì)剝(bāo)離,起不到保護作用。有幾種原(yuán)因可造成這種(zhǒng)現象:
1、型材擠出後貼(tiē)膜(mó)前,其表麵不幹淨,如有水份、粉塵等。改進(jìn)方法:型材從冷卻定(dìng)型模出來後盡量將其表麵水份吹幹,注意車間粉塵不(bú)要太多,牽引機履帶保持清(qīng)潔等(děng)。
2、貼膜機壓力不夠,或(huò)結構不合理。解決方法:適當加大貼膜壓力;使用專用貼膜機。
3、保護(hù)膜粘度不夠。
4、保護膜所用基材(cái)拉伸應力太小,易變形,或貼膜機轉(zhuǎn)動部位動作不靈活,造成(chéng)膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形(xíng)。貼到型(xíng)材表麵後,由於拉伸產生的應力使膜回(huí)縮。這種回(huí)縮力大於剝離力時,膜便自(zì)動剝離。針對這種(zhǒng)情況可改(gǎi)用(yòng)拉伸力(lì)較大的BOPP、PET或複合型的保護膜;另外要經常潤滑一(yī)下貼膜機轉動部位(wèi),使其轉動靈活(huó)。
3、兩端翹起
這種現象大多發生在貼有鋁箔膜的型材上(shàng)。主要表現為型材兩端的保(bǎo)護膜翹起。其主要原因是:鋁箔膜在複合過程中,BOPP與PET層張力不(bú)一致,BOPP層張力過大(dà),複合完成(chéng)後,由於張力(lì)原因(yīn)及溫度的變化,使BOPP層回縮,導致翹起。環境溫度較高、風沙較大的地區建議(yì)不要使用這種膜。
04、揭膜困難或揭(jiē)不下來
現(xiàn)象(xiàng):當(dāng)門窗安裝完後,揭去保護膜時發現膜揭不下來或剝離困(kùn)難。 有兩(liǎng)個原因(yīn):一是保護膜所用壓敏膠質量不合格。保護膜所用壓敏膠是一(yī)種特種壓敏(mǐn)膠,它能與產品表麵產生適當的(de)剝離(lí)力,使得保護膜即易貼敷又易(yì)剝離。但目前許多(duō)生產廠家沒有掌握這種壓敏膠的製作技術,隻是對普(pǔ)通膠粘帶用壓敏膠作了一些(xiē)改進(jìn),甚至沒有(yǒu)改進就(jiù)用於保護膜的製作。當然後果不(bú)堪設想。另外一點(diǎn),門窗安裝以(yǐ)後在戶外受日(rì)光中的紫(zǐ)外線照射時間過長,保護膜基材(cái)發生老化,強度降低易(yì)撕裂,也會(huì)造成這種(zhǒng)現象。所以建(jiàn)議施工單位在房屋裝修完畢後及時的將保護(hù)膜撕下。
5、型材表麵留有保護膜字樣痕跡
一般表現為兩種情況:一是型材表麵的字跡為黑色(sè);二是字跡為保護膜上(shàng)字的顏色。對於第一種情況(kuàng),曾(céng)有(yǒu)文章在許多刊物上發表。大多數觀點認為這是一種化學變化。這一化學反應要滿足一定的條件才能發生:水份、可見光、不穩定(dìng)的TiO2。如發(fā)生(shēng)上述情況,建議更換保護膜品種或選用蔽光性好的PE雙(shuāng)色膜、鋁箔膜等。
對於第二種情況可(kě)以肯定的認(rèn)為是保護膜的油墨發生遷移。由(yóu)於保(bǎo)護膜內層(céng)複(fù)合層在電暈過程中(zhōng)發生擊穿。塗(tú)上膠後貼於型材表麵,經過一段時間油墨會通過複合層、膠層遷移到型材(cái)表麵,造(zào)成型材(cái)上印(yìn)上字(zì)跡。
為(wéi)了對此現象(xiàng)加以驗(yàn)證,筆者曾(céng)做(zuò)過多次試驗,選取不同廠家的型材、保護膜(mó)(發生過印字現象的同一批樣品)進行搭配試(shì)驗,放在250W紫外線燈下照射8小時,沒有發現有印(yìn)字現象。後來分析,試驗時的貼膜條件與生產過程中的有所不同,並(bìng)且用戶所反映(yìng)的印字現象多發生在較為固定的一台或(huò)幾台擠出設備上(shàng),並不普遍。
所發印字現(xiàn)象可能與型材擠出工藝條件(jiàn)有很大關係。這一問題(tí)也還沒有找(zhǎo)到一種理想(xiǎng)的解(jiě)決(jué)辦法。在此情況下(xià),建議(yì)大家使用PE雙色膜、鋁箔膜等。
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