注塑產品外色度如何提高

發布（bù）者：塑料桶廠家發（fā）布時（shí）間（jiān）：2020-4-22 17:23:45

一、注塑模具

1.若磨具凹模生產加工欠佳，若有傷疤、微孔板、損（sǔn）壞、不光滑（huá）等（děng）問題，必定會反映到塑料件上，使塑料件光澤度欠佳，對此，要用心加工模具，使凹模表層（céng）有較（jiào）小的表麵粗糙度，必需時可打磨拋光不鏽鋼（gāng）。

2.若凹模表層（céng）有油漬、水跡，或脫膜劑使過多，會使（shǐ）塑料件表層（céng）偏（piān）暗（àn）、沒（méi）有光澤度，對於此（cǐ）事，要立即消除油（yóu）漬和水跡，並限定應用脫膜劑。

3.若塑料件出模傾斜度（dù）很小，出模艱難，或出模時支承過大，使塑料件表層光澤度*佳，對於此事，要增加出模傾斜度。

4.若磨具排氣管欠佳，過多汽體滯留在實體模型內，也造成光澤度欠佳，對於此事，要定（dìng）期檢查調整（zhěng）磨具排放係統。

5.若（ruò）進膠（jiāo）口（kǒu）或（huò）過流道截麵過（guò）小或忽然轉變，溶體在這其中流動性時受剪應力（lì）功效很大，呈滲流（liú）動態性，造成光澤度欠佳。

二（èr）、注塑成型

1.若注射速率過偏小，塑料件表層不密實度，呈現光澤度欠佳，對於此，可適度提升注射速（sù）度（dù）。

2.針對厚（hòu）壁塑料件，如（rú）製冷不充足，其表層會發毛，光澤（zé）度發暗，應改進冷卻係統。

3.若固化工作壓力（lì）不夠，固化時間不夠長，使（shǐ）塑料件相對密度不足而光澤（zé）度欠佳，應擴大固（gù）化工作壓（yā）力和固（gù）化時間。

4.若溶體溫（wēn）度（dù）過低，促使流通性較弱，易造成光（guāng）澤度欠佳，所（suǒ）以盡可能提升溶體溫度。

5.針對結晶體環氧樹脂，如PE、PP、POM等製做的塑料件，如冷卻不勻稱會造成（chéng）光澤度欠佳（jiā），應改進冷卻係統，使之勻稱冷卻。

6.若注射速率過大，而進膠口截（jié）麵又過小，則澆品周（zhōu）邊會偏暗而光澤度（dù）欠佳，可適度減少注（zhù）射速率和擴大進膠口截麵。

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