塑料包裝桶的功能有很多，主要功能有以下： 防漏與防滲漏由於多數塑料包裝桶用於盛裝液態物料，所以桶蓋(或瓶蓋)與桶口必須具（jù）有良好的密（mì）封性。對一般密（mì）封要求的敞口桶，常（cháng）采用桶1：l和桶蓋（gài）止口密封結構，對（duì）盛（shèng）裝腐蝕性液體、汽（qì）油等的塑料包裝桶應采用螺紋密封結構，必須保證密封和堅固（gù），桶口徑宜小不宜大，且桶（tǒng）體采用阻隔性材料，嚴防滲漏（lòu）。 對有功能性要（yào）求的盛裝物，需按要求選用適當的桶材料及（jí）結構，如要求耐高（gāo）溫、耐低溫、耐輻射性等。又如（rú）需觀察桶（tǒng）內盛裝物（wù）容量的桶體，則桶身應設計有透明視窗口；桶體裝有泵和計量器（qì）的藥液包裝桶，可供用戶定量取包裝液，用（yòng）完後可直接重新（xīn）灌（guàn）裝新料（liào），不必清洗，安（ān）全衛生，無汙染。

　　塑（sù）料包裝桶壓縮痕呈現的緣（yuán）故；縮（suō）痕為成品外麵的部分塌陷（xiàn），又稱凹痕、縮坑、沉降斑。當塑件厚度不均時，在冷卻過程（chéng）當中（zhōng）有些部門就會因（yīn）緊縮過大而發生（shēng）縮痕。但假如在冷卻過程當中外麵已（yǐ）充足硬（yìng），發生在塑件外部的緊縮則會使塑件發生布局（jú）缺點。縮痕輕易呈如今闊別澆口地（dì）位（wèi）和成品厚壁、肋、凸台（tái）及內嵌件處。根據潤滑油包裝桶的特性，結合環保及各（gè）行業要求，包裝桶（tǒng）收集、處理和再生融合了危險廢棄物收集（jí）和（hé）處置，清洗（xǐ）行業技術，各種廢水（shuǐ）處理技術，現代化管理質（zhì）量控製（zhì）及安全（quán）生產等眾多（duō）技術要求（qiú）和規範，從包裝桶識別、收集、分類（lèi）存放、餘料收集、分別清洗、廢物處理處（chù）置，再生加工全過程開展包裝桶清潔（jié）生產和汙染防（fáng）治，實現包裝桶清洗（xǐ）行業的源頭減排、再（zài）利用、資源化和（hé）無害化。

　　構成壓縮痕的緣故原由能夠有多個，包（bāo）含加工辦法、部（bù）件多少外形、資料的抉擇和模具（jù）計劃（huá）等。此中多少（shǎo）外形和資料抉（jué）擇平日由原資料供應（yīng）商決議（yì），且不太輕易轉變。然則模具製造商方麵另有（yǒu）許多對（duì）於模具計（jì）劃的身分能夠影響到壓縮。冷卻流道計劃、澆口範例、澆口（kǒu）尺寸能（néng）夠發（fā）生多種分歧後（hòu）果（guǒ）。比方，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷（lěng）卻得快（kuài）得多（duō）。澆口（kǒu）處過早（zǎo）冷卻會削減型腔內（nèi）的添補光（guāng）陰，從而增長壓縮痕發生的概率。對付成型工人，調劑加工前提是（shì）辦理壓縮的一（yī）種辦法。